脫硫廢水簡介
脫硫廢水主要是鍋爐煙氣濕法脫硫(石灰石/石膏法)過程中吸收塔的排放水。為了維持脫硫裝置漿液循環系統物質的平衡,防止煙氣中可溶部分即氯濃度超過規定值和保證石膏質量,必須從系統中排放一定量的廢水,廢水主要來自石膏脫水和清洗系統。廢水中含有的雜質主要包括懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬,其中很多是國家環保標準中要求嚴格控制的第一類污染物。
脫硫廢水的特點
● 高濁度
●高硬度
●高含鹽量
●污染物種類多
●水質波動大
脫硫廢水的危害
●脫硫廢水中的高濃度懸浮物嚴重影響水的濁度,并且在設備及管道中易產生結垢現象,影響脫硫裝置的運行;
●脫硫廢水呈弱酸性,重金屬污染物在其中都有較好的溶解性,雖然它們的含量較少,但直接排放對水生生物具有一定毒害作用;
●脫硫廢水中氯離子濃度很高,會引起設備及管道的腐蝕,嚴重影響設備的運行和使用壽命;
●脫硫廢水中大量硒的排放會對土壤和水源造成污染,影響人和動物的健康,長期積累還會引起慢性中毒。
脫硫廢水處理工藝步驟
1、 廢水中和反應池由3個隔槽組成,每個隔槽充滿后自流進入下個隔槽,在脫硫廢水進入第1隔槽的同時加入一定量的石灰漿液,通過不斷攪拌,其pH值可從5.5左右升至9.0以上。
2.使用重金屬沉降劑,重金屬沉淀Ca(OH)2的加入不但升高了廢水的pH值,而且使Fe3+、Zn2+、Cu2+、Ni2+、Cr3+等重金屬離子生成氫氧化物沉淀。一般情況下3價重金屬離子比2價離子更容易沉淀,當pH值達到9.0~9.5時,大多數重金屬離子均形成了難溶氫氧化物。
3、絮凝反應。經前2步化學沉淀反應后,廢水中還含有許多細小而分散的顆粒和膠體物質,所以在第3隔槽中加入一定比例的絮凝劑FeClSO4,使它們凝聚成大顆粒而沉積下來,在廢水反應池的出口加入陽離子高分子聚合電解質作為助凝劑,來降低顆粒的表面張力,強化顆粒的長大過程,進一步促進氫氧化物和硫化物的沉淀,使細小的絮凝物慢慢變成更大、更容易沉積的絮狀物,同時脫硫廢水中的懸浮物也沉降下來。
4、濃縮/澄清絮凝后的廢水從反應池溢流進入裝有攪拌器的澄清/濃縮池中,絮凝物沉積在底部并通過重力濃縮成污泥,上部則為清水。大部分污泥經污泥泵排到灰漿池,小部分污泥作為接觸污泥返回廢水反應池,提供沉淀所需的晶核。上部凈水通過澄清/濃縮池周邊的溢流口自流到凈水箱,凈水箱設置了監測凈水pH值和懸浮物的在線監測儀表,如果pH和懸浮物達到排水設計標準則通過凈水泵外排,否則將其送回廢水反應池繼續處理,直到合格為止。
工藝流程圖
脫硫廢水處理設備優勢
●無二次污染,對周圍環境無影響,污泥產量相對較小,使用壽命長;
●污水排放質量相對較高;
●操作簡單,較為方便。在正常使用中,幾乎不需要人員維護,維護也相對簡單;
●采用全自動智能操作系統;
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